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2025

3-13

电压击穿试验仪是一种常用于检测电气绝缘材料和设备的电气性能的测试仪器。主要用于确定绝缘材料或电气设备在承受一定电压下是否能够保持其绝缘性能，或者在一定电压下是否会发生击穿现象。击穿现象是指当电压超过材料或设备的耐受极限，绝缘性能丧失，导致电流通过该材料或设备，通常伴随有高温、火花或设备损坏等现象。工作原理基于电气绝缘材料或设备在受电压作用下的电流特性。当试验电压达到一定的值时，绝缘材料或电气设备的绝缘性能会被迫受到考验。在电压升高过程中，材料或设备的绝缘性能逐渐减弱，当电压超...

2025

2-19

电压击穿试验仪的结构组成及其作用

电压击穿试验仪是一种专门用来模拟高电压状态下，测试设备是否发生击穿现象的仪器。击穿是指电气绝缘体在一定的电压条件下，无法再有效阻止电流的流动，导致绝缘材料失效，形成短路。通过逐步增高测试对象上的电压，直到其绝缘材料发生击穿，从而帮助检测其耐压能力。主要通过逐步施加电压的方法，在试验对象的绝缘材料上模拟工作环境中的电场强度。当电压增加到某一特定值时，绝缘体的电场强度超过其耐受极限，导致绝缘体发生电气击穿现象。击穿后，电流会迅速流通，电路出现短路或电流流失，反映出材料的绝缘性能较...

2025

2-8

高低温伺服电机的使用注意事项

高低温伺服电机密封通常，需要将在室外环境中的伺服电机与元件密封。如果您的应用中偶尔会有喷溅水流的情况/或灰尘，则应在伺服电机初始设计阶段将其传达给您的电机供应商。遵循标准的IP防护等设计实践非常重要，以确保电机内部没有水和灰尘，这会严重影响性能甚至损坏。高低温伺服电机温度在审查您的设计要求时要考虑的另一个环境因素是伺服电机或减速机将要暴露的温度。电机是安装在发动机舱内还是安装在其他产生热量的系统附近，还是可能暴露在直射阳光下？环境温度高将导致整体更高的电机运行温度，这可能需要...

2025

1-13

简悬组合式冲击试验机在机械和汽车工业中的应用

简悬组合式冲击试验机是一种广泛应用于材料力学研究、机械工程、土木工程及航空航天等领域的试验设备。其主要用于评估材料或结构件在冲击载荷下的动态响应，尤其是在高速碰撞、碰撞与振动共同作用下的性能表现。该试验机的设计可以根据具体需求，模拟不同种类的冲击环境，广泛应用于金属、塑料、复合材料等多种材料的冲击韧性、抗冲击性能的测试。简悬组合式冲击试验机的工作原理：1.摆锤系统摆锤系统通常由一个高强度的摆锤及其支撑装置构成。摆锤通过支撑装置固定，能够在一定角度内自由摆动。当摆锤被提升至一定...

2024

12-13

耐电压绝缘强度试验仪的操作步骤及应用领域

耐电压绝缘强度试验仪，又称为绝缘强度测试仪、耐压测试仪等，是一种用于测试电气设备或电子元件耐受高电压能力的仪器。它主要通过施加高电压的方式，检测被测物体在规定时间内能否保持良好的绝缘性能，避免发生击穿、漏电等危险现象。广泛应用于电力、电子、通讯、家电等领域，以保证产品的电气安全性和使用可靠性。将待测设备与测试仪器连接，通过测试仪器施加逐步增高的高压，直到达到设计的耐电压标准。在施加电压过程中，测试仪器会实时监控被测物体的电流、电压等数据变化，确保在测试过程中不超过设备的安全阈...

2024

12-6

拉力试验机的工作环境及日常维护

拉力试验机对各种金属材料、非金属材料、复合材料、高分子等材料进行力学性能测试的高精度、多用途的材料测试设备。那么我们来了解一下拉力试验机的工作环境及日常维护。拉力试验机工作环境室温：10-35℃相对湿度：≤80%周围无振动，无腐蚀介质，无磁场干扰电源电压波动不超过额定电压的10%在稳固的基础上水平安装，水平度为0.2/1000拉力试验机日常维护设备附件夹具工装等保存时应涂好防锈油定期检查设备的传动丝杠，并定期涂防锈油保养如果长时间不使用设备，应保持使用环境良好，并定期开机运行...

2024

11-14

落镖冲击试验机的技术特征及具体操作步骤

落镖冲击试验机是一种专门用于测定塑料薄膜或薄片在特定条件下受到自由落镖冲击时破损程度的仪器。它广泛应用于包装材料的质量检测和研究，特别是在塑料薄膜行业。落镖冲击试验机的技术特征：1.测试原理：通过电磁吸挂原理自动释放落镖，避免了人为因素引起的系统误差。试验过程中，试样的破损情况决定了增加或减少落体质量，从而准确测定出50%试样破损时的冲击质量和能量。2.A、B双试验模式：设备提供A法和B法两种试验模式，分别适用于不同的测试需求。A法通常使用50g的初始质量，而B法则从300g...

2024

10-17

薄膜冲击试验机在实际应用中的优势

薄膜冲击试验机是一种用于测试薄膜材料抗冲击性能的设备。通过模拟实际使用过程中可能遇到的冲击力，对薄膜样品进行冲击试验，以评估其耐冲击性和韧性。通常由主机、控制系统和数据处理系统组成。主机部分包括冲击装置、夹具和样品台等部件。在测试过程中，首先将薄膜样品固定在夹具上，然后通过控制系统设定冲击参数，如冲击能量、冲击速度等。当一切准备就绪后，启动冲击装置，使其产生冲击力并作用于样品上。同时，传感器会实时监测样品的受力情况，并将数据传输给数据处理系统进行分析。最后，根据分析结果评估薄...